江门纠偏复卷机批发在线咨询「西普机械」

卫生纸复卷机运行前期需要做什么

1.在试用卫生纸生产设备之前，要仔细检查卫生纸复卷机各部件的安装是否到位。如果要拧紧螺母，减速器也应按照轮滑标准进行润滑; 2.检查卫生纸生产设备的轴承和齿轮箱是否有任何热量，上下排链路是否有任何堵塞或偏差，电机是否超载负载应记录其电流; 3，物理操作合格后，连续运行12小时，正式转产; 4.必须严格检查飞刀和底刀的螺栓和螺母是否已拧紧;在无负载的正常操作之后执行车轮和进给的单独操作。检查正确后，进行物理测试操作。当卷绕器正常工作时，伴随着攻击的运动总是具有一定的节奏和节奏。

分切复卷机的故障如何进行检测排除

你知道分切复卷机吗？你知道如何检测分切复卷机的故障吗？今天，有正恒光机械有限公司提供了有关在科普下检测和消除分切复卷机故障的信息。具有集成程序设置，数据采集，设置的人机界面控制更简单，在切割过程中随时调整更合理。如果您有兴趣，我们来看看吧！分切复卷机的检测和故障排除1.可用于机械状态监测和故障诊断的信号主要用于振动诊断，油样分析，温度监测和无损检测。补充其他技术或方法。情况。 2.在分切绕线机振动信号的分析和处理中，除经典统计分析外，时频域分析，时间序列模型分析，参数识别，频率细化技术，倒谱分析，共振解调等。近开发出来了。基于非平稳信号假设的分析，三维全息分析，轴向轨迹分析，短时傅立叶变换，Winger分布和小波变换。 3.切割和复卷机嵌入式技术的发展和新兴的虚拟仪器技术。故障诊断装置和仪器从原来的模拟监测仪器发展到现有的基于计算机的实时在线监测和故障诊断系统，并以微机为基础。便携式监测和分析系统。分切机的结构优势：分切复卷机的中间装有一个用于加工纸管的主轴。主轴的前端通过一组轴承固定在底座上，滑轮安装在一组轴承的中间;压缩缸安装在该位置，并且支撑杆轴承安装在缸的支撑杆的上端以支撑主轴。主切刀轴安装在分切复卷机的上端，多个刀片设置在其上并按一定间隙排列;主切刀轴的支撑架进一步设置在分切复卷机的顶端，支撑架为支撑筒，中间安装有支撑架。分切复卷机的结构优势填补了自动切管机技术的空白。

复卷机印刷时的需要注意的事项

1.安装复卷机时，应对其进行压实和压实，以防止打印过程中出现相对滑动。机，复卷机，分切机，自动切割台，BOPP包装胶带，分切复卷管机等。在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有必要强调理想的印刷压力。在印刷表面的一定压缩表面变形下，印刷版图形部分的印记在纸上足够强，并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。

2，印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加，侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。

3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加，距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。

4.卷绕机调节印刷压力。雨不能消耗，处理方法：纸张比水更好地吸水，因为空气湿度大于雨水，外层的干燥度和大卷的内层可能不同，导致纸张变形和强度。在胶版印刷过程中，印版的两个辊，橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移，真实地再现了图形部分的连续色调文本，线条，图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外，这些印刷品还必须经受必要的印刷压力。影响。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的，这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的深度。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。如果纸张更薄更薄，则应将减小的厚度，即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚，则将其从橡皮布滚筒中取出。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上

5.打印自粘时，注意进纸部分的调整。因此，需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。

6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大，厚度较大的橡胶圈，以实现送纸顺畅，送纸辊不转动的目的。

7.由于双层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器的间隙，并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离，增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。